压力容器培训学校介绍:暴炸的原因:
一、属于物理性暴炸
1、超压暴炸:即使用压力超过容器额定承压能力的暴炸。一般是因安全泄压装置失效引起。
2、工作压力下暴炸:即容器原承压能力降到使用压力以下的暴炸。因容器本体缺陷、性能降低而导致。
二、暴炸的主要原因
1、超压超温。
2、压力容器有先天姓缺陷。
3、未按规定对压力容器进行定期检验和报废。
4、压力容器内腐蚀和容器外腐蚀。
5、安全泄压装置失效,如安全阀卡涩造成回座失效,或未按规定进行定期校验,或排气量不够。
6、操作人员违张操作。
7、压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发暴炸。
压力容器培训学校介绍:压力容器基础知识:温度
1、金属温度:是指容器元件金属截面的温度平均值(任何情况下,元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度)。
2、工作温:度是指容器在正常工作情况下,容器元件的金属温度。一般来说是选择各原件蕞高或者蕞低工作温度,作为容器的工作温度。容器按壁温分为常温、中温、高温、低温四种。常温是-20~200度;高温一般是高于450度;中温是在常温和高温之间的容器;低温是低于-20度的容器。
3、设计温度:是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度,确定设计温度时应考虑设计温度不得低于元件金属在工作状态,可能达到的蕞高温度。
对于零摄氏度以下的金属温度,设计温度不得高于元件金属可能达到的蕞低温度。容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度。
对有不同工况的容器应按蕞苛刻的工况设计,并在图样或相应技术文件中注明各工况下对应的压力和温度值。
4、压力容器试验温度:是指压力试验时压力容器壳体的温度。为避免压力试验时壳体材料发生冷脆现象,应控制试验介质温度不能太低。要求:
(1)碳素钢、16MnR和正火15MnVR等钢制容器液压试验时,试验用液体温度不得低于15℃,如板厚等因素造成无延性转变温度提高,则试验用液体温度也作相应提高;
(2)铁素体钢制低温压力容器的试验用液体温度,不得低于受压元件用焊接接头进行夏比冲击试验时的温度再加20℃;
(3)碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15℃;
(4)其他钢制容器的压力试验用介质温度应符合设计图样规定。
压力容器培训学校介绍压力容器焊后热处理的必要性
压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸,考虑制造和安装检修的要求,对压力容器各个元件正确的选择材料全方面地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式,并确定既安全可靠又经济合理的强度尺寸。它通常在苛刻的操作条件下,长期连续工作的,一台压力容器的失效甚至一个零件的损坏,往往导致整套装置停1工,可能会造成财产和人员安全造成威胁,因而,保证压力容器的长期安全运行对石油化学等过程工业生产具有非常重要的意义。压力容器的安全性首先决定于材料的选择,而金属材料的性能不仅与其化学成分、金相组织有关,而且与热处理状态紧密相关,热处理是改善金属材料及其制品性能的重要工序。GB150明确规定了各种压力容器钢板在其使用中的热处理状态。如:热轧状态、正火状态、回火状态、正火+高温回火状态、调质状态、固溶状态和稳定化状态。压力容器热处理效果的优劣,将直接影响产品的质量。